污泥桨叶干燥机我国在上世纪80年代就有成功实现工业化的报道，当时用于氧化铁黄的干燥上。该机根据喷雾技术、流化技术的原理设计而成，可以连续干燥浆状或糊状物料。主要有空气过滤器、加热器、流化床、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、输料泵和料槽等组成。载体流化床干燥机以圆筒形结构为主，流化床内充填着直径为数毫米的可流化惰性载体（载体材料多用球形、柱形和立方体形的玻璃、陶瓷等材料制成使用较多的为玻璃珠或瓷珠）。故称惰性载体流化床干燥机。
  
  （一）工作原理
  在流化床内，空气把载体预热并使载体粒子群处于流化状态，同时由输料泵供料，经喷嘴喷洒到载体表面呈膜状附着，然后分散在流化层内。载体和热空气同时向物料进行传导传热和对流传热使之干燥。由于载体表面积很大，水分在短时间内被蒸发排出。载体表面残留的固体物料在载体之间的相互碰撞中剥落下来，随空气排出干燥机外，通过旋风分离器和布袋除尘器与气体分离。
  
  污泥桨叶干燥机的特点是降低了喷雾干燥机的高度，可以对浆状物料和高粘度物料（20Pa?s以上）进行干燥。
 
  （二）污泥桨叶干燥机可干燥物料
  目前污泥桨叶干燥机可以干燥下列物料：
  钛白粉、腐植酸、硅藻土、六氯苯、碳酸铝、高分子胶体、生物胶、氧化铁黄、锌铬黄、分散蓝染料、分散绿染料、荧光增白剂、氯化锂、碳酸钙、炭黑、铁酸盐等。惰性载体、石油催化剂、北豆根（中药）、豆腐渣、豆沙馅、陶土、硫酸钡、钛酸钡、玻璃粉、颜料、表面活性剂、聚苯乙烯脂、煤粉。
  
  （三）污泥桨叶干燥机的特点
  在各种物料状态中，糊状物料的干燥比较困难，适应这种状态的干燥机也很少，而载体干燥机可以完成部分糊状物料的干燥。物料在载体上形成很薄的液膜，而且内外两面受热，故其干燥过程迅速。物料不易过热，所以部分染料及中间体可以用它干燥；对于难干燥的粘性物料，由于在薄膜化条件下干燥，水分扩散将大大加快，同样能达到理想的干燥效果；设备占地面积小，排风温度可以控制很低，因此热效率高。可以取代粉碎、分级过程，缩短生产流程。同烘箱相比，脱水成本下降4倍，同喷雾干燥相比，设备投资少了许多，可用于喷雾干燥难以处理的糊状物料。