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干燥微丸时，因温度不能过高，所以加热系统用水加热比较适合，冷却系统与水加热系统可以共用1组水管，以减少投资。如果微丸内的湿分是水，则设备中可以不用冷凝器;又如粉尘不多，除尘器可以用1个缓冲罐简单代替。 对双锥回转真空干燥机本体而言，锥体夹套外包保温层，以降低房间的温度。夹套内的加热水首先把热量传送给筒体内壁，再由内壁把热量传送给与筒壁相接触的微丸，发生的湿蒸汽由真空抽气管抽走。锥体在转动的同时，微丸在筒体内不断的翻滚，得到充沛的混合，进去的物料无论是水分还是色泽都是很均匀的 微丸的干燥可以分为4个阶段：第1阶段也即初始阶段，物料逐步升温，由于还没有达到汽化温度，微丸表面的水分汽化很少，干燥缓慢;当料温达到汽化温度时，称为第2阶段，水分大量汽化，干燥速度快，温度的上升会变得不明显，真空度会下降。严格来说，这个阶段的汽化温度不可能是一个点，应该说是一个小的范围。因为物料始终处于加热状态，汽化会带走大量的热量，这两个都会引起温度的动摇，同时汽化会引起真空度的变化，真空度的变化反过来又引起汽化温度的改变，这是一个动态的过程。如果真空表的读数在0.093Mpa左右动摇，那么汽化的温度会在40℃左右波动;进入第3阶段，由于微丸含湿量变少，迁移到外表的水分变少，料温上升明显，真空度也回升，干燥速度越来越慢;第4阶段，当微丸的含水率达到设定的要求后，要对物料进行降温。关闭加热系统，通入自来水到夹套，对微丸进行冷却降温处置，准备出料。 |
